Qingdao Senwang Steel Construction Co., Ltd

HEAVY STEEL STRUCTURE COMPANY NEWS

HEAVY STEEL STRUCTURE COMPANY NEWS01 NEW HEAVY STEEL AUTOMATIC WELDING LINE LAUNCHEDWe have officially put a new heavy steel automatic welding production line into operation at our workshop. The new line is equipped with automatic submerged arc welding and CNC cutting systems, which raises welding quality consistency, shortens fabrication lead time and supports heavier column and beam sections up to the tonnage our overseas projects require. Together with our expanded BIM digital design center, the whole production chain now runs from 3D modeling directly to machine programming, for fewer errors and faster delivery.02 BIM DIGITAL DESIGN CENTER NOW ONLINEOur new BIM design center is live. Every project is modeled in 3D first, so connections, dimensions and erection sequences are checked before fabrication starts. This reduces site rework, speeds up drawing approval by overseas engineers, and lets us deliver stamped shop drawings faster under AISC, EN 1090 and CSA standards.03 EN 1090 CE, AISC, CWB AND ISO 3834 CERTIFICATIONS SECUREDWe are pleased to announce that our heavy steel fabrication facility now holds EN 1090 CE, AISC, CWB and ISO 3834 certifications. These approvals confirm that our welding, fabrication and quality control systems meet the major international standards that North American, European, Australian and Canadian buyers require, so your projects can clear customs and site review without delay.04 MAJOR OVERSEAS CONTRACT SIGNED FOR WAN SQUARE METER HEAVY STEEL WORKSHOP AND AIRCRAFT HANGARWe have signed a major overseas contract covering a ten thousand square meter heavy steel industrial workshop plus an aircraft hangar project in the Middle East. The contract includes full structural design, fabrication, corrosion protection and on site erection guidance. This win reflects the trust global contractors place in our one stop heavy steel delivery capability.05 INSIDE OUR FACTORY: 30 YEARS OF INTEGRATED EXPORT MANUFACTURINGTake a look inside our facility. For 30 years we have built an integrated heavy steel manufacturing system under one roof, from structural engineering and BIM detailing to CNC cutting, automatic welding, shot blasting, coating and container loading. Our global project portfolio now spans warehouses, factories, hangars, bridges and livestock buildings across more than sixty countries.06 INSIDE OUR FACTORY SERIES: HEAVY STEEL WORKSHOP AND TESTING CENTERWe are rolling out the Inside Our Factory video series, starting with a tour of our heavy steel workshop and our independent testing and inspection center. See how columns, beams and trusses are cut, welded, checked dimension by dimension, and prepared for export.07 OVERSEAS PROJECT LOADING AND SHIPMENT IN PROGRESSOur latest overseas heavy steel order is now on the floor. Components have been pre assembled, numbered, wrapped and loaded into containers at our loading bay, ready for shipment from Qingdao port. Every piece is marked by erection position, so unloading and assembly on site go smoothly.08 OVERSEAS CUSTOMERS AND THIRD PARTY AUDITORS VISIT OUR PLANTWe recently welcomed overseas clients and third party inspection bodies to our facility for factory audit and order inspection. They reviewed our welding procedures, non destructive testing records and coating line in person, and confirmed our production quality and capacity. We believe openness is the best proof of capability.09 WE APPEAR AT INTERNATIONAL CONSTRUCTION EXPOOur team joined an international construction and steel structure exhibition, meeting contractors, engineers and project owners from around the world. We shared our latest heavy steel solutions, long span hangar design and export delivery track record, and built new partnerships for upcoming projects.

Chinese Steel Structure Exports Maintain Momentum, Green Prefabricated Construction Boosts "Chinese Building" Going Glob

Chinese Steel Structure Exports Maintain Momentum, Green Prefabricated Construction Boosts "Chinese Building" Going Global Release Date: Oct 30, 2026 Recently, China’s steel‑structure industry has maintained steady growth. Overseas orders for prefabricated workshops, modular buildings, and sandwich‑panel enclosure systems keep rising, with growing market demand across Central Asia, Southeast Asia, Africa and other regions. Complete sets of Chinese steel‑structure products are entering a new phase of high‑quality overseas expansion. Overseas markets are faced with shortages of local labour and rising labour costs. Conventional cast‑in‑place construction suffers from long lead times and high overall costs. Factory‑prefabricated steel‑structure solutions feature short on‑site assembly cycles, excellent seismic performance and recyclability. They are widely adopted for overseas industrial workshops, warehouses and public facilities. Most components including steel beams, columns and enclosure panels are fabricated, welded, painted and assembled in domestic smart workshops. Goods are shipped in containers, and only final assembly work is required on‑site, shortening construction schedules and easing reliance on local manpower. Beyond primary steel frames, supporting products such as PU/EPS sandwich panels, colour‑coated sheets, fasteners and fence panels account for an increasing share of exports. Leading domestic manufacturers keep improving foaming, coating and anti‑corrosion technologies. Solutions including hot‑dip galvanized bolts and cold galvanizing spray are widely used to adapt to harsh overseas conditions such as heavy rainfall and large day‑night temperature differences. Meanwhile, overseas clients impose stricter quality requirements. Bonding performance between steel sheets and core materials, panel flatness and coating durability have become key inspection points. Manufacturers are strengthening full‑process factory testing to minimise hidden damage caused by sea transportation and high container temperatures. Exchange‑rate volatility remains a critical factor for steel‑structure exporters. Many sales contracts between Chinese and foreign parties include special currency‑adjustment clauses. Benchmark exchange rates and fluctuation thresholds are agreed in advance. If market rates move outside the agreed range, both buyers and sellers are entitled to renegotiate contract prices, mitigating cost risks and protecting legitimate interests for both sides. According to viewpoints from the China Steel Construction Society, during the 15th Five‑Year Plan period, the industry will prioritise intelligent construction, low‑carbon development and global market expansion. Steel structures achieve over 90 % steel recycling rates and deliver far lower life‑cycle carbon emissions compared with conventional concrete buildings, complying with low‑carbon policies worldwide. Chinese enterprises are evolving from pure product suppliers to integrated service providers covering design, fabrication and on‑site technical guidance, upgrading “Chinese Building” from commodity export to technology output. Industry insiders advise exporters to focus on drawing approval, pre‑shipment inspection and sea‑freight protection. Contracts should clearly define quality standards, replacement compensation rules and exchange‑rate adjustment mechanisms. Manufacturers shall continuously optimise the performance of enclosure panels and anti‑corrosion fittings, and adapt products to local climate and building codes in target countries, so as to strengthen the global competitiveness of Chinese steel‑structure products. 如果你需要,我可以帮你再压缩成适合企业LinkedIn发布的简短版本.

Prefabricated Steel Furniture Showroom Project with Hot-dip Galvanized Steel & PU Panels

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Riding the Green Wave: The Global Steel Structure Industry Enters a New Era of "Smart Manufacturing" and Expansion

In the global push toward sustainable development and carbon neutrality, the construction industry is undergoing a profound transformation. At the heart of this shift is the steel structure sector. Once viewed merely as a utilitarian framework for industrial warehouses and factories, steel structures are now recognized as a premier solution for green, resilient, and highly efficient buildings. Driven by technological innovation and surging global demand, the steel structure industry is entering a golden era of smart manufacturing and international expansion. Policy Support and Technological Revolution In recent years, governments worldwide have introduced policies to encourage prefabricated and green buildings. China, as the world’s largest producer and consumer of steel structures, has been at the forefront of this movement. The push for "Assembly Construction" (Prefabricated Buildings) has elevated steel structures from a niche market to a mainstream construction method. However, the modern steel industry is vastly different from the traditional image of dirty workshops and manual welding. Today, the sector is defined by Industry 4.0. In state-of-the-art manufacturing facilities, fully automated CNC cutting machines, intelligent welding robots, and high-precision drilling equipment operate in perfect harmony. The integration of BIM (Building Information Modeling) technology has revolutionized the industry. Through digital twins, engineers can simulate the entire lifecycle of a building—from initial 3D design and factory fabrication to on-site installation—before a single piece of steel is cut. This digital approach significantly reduces human error, minimizes material waste, and drastically shortens project timelines, ensuring that complex international projects are delivered on time and within budget. Unmatched Advantages: Sustainability and Safety The rapid adoption of steel structures is largely due to their inherent advantages over traditional concrete. First and foremost is environmental sustainability. Steel is highly recyclable. Unlike traditional concrete, which generates massive amounts of dust, noise, and construction waste, steel structures are largely prefabricated in factories and assembled on-site. This "dry construction" method significantly reduces the carbon footprint of a building project, aligning perfectly with global ESG (Environmental, Social, and Governance) goals. Second is seismic safety and durability. Steel possesses exceptional strength and ductility. In the event of an earthquake, steel structures can absorb and dissipate seismic energy, providing a crucial safety margin for occupants. Furthermore, with the advancement of anti-corrosion technologies—such as hot-dip galvanizing and high-performance fluorocarbon coatings—modern steel structures can easily withstand extreme environments, including high coastal salt spray, extreme cold, and high humidity. Conquering Global Markets: The "Going Global" Initiative As domestic markets mature and competition intensifies, leading steel structure manufacturers are looking abroad. Backed by the "Belt and Road" initiative, Chinese steel structure companies are increasingly winning contracts in the Middle East, Southeast Asia, Latin America, and Africa. From massive industrial parks in Saudi Arabia and commercial complexes in South America to sports facilities in Southeast Asia, "Made in China" steel structures are proving their worth on the global stage. International clients are particularly impressed by the industry's ability to handle complex, customized designs and its compliance with rigorous international standards, such as ASTM (American Society for Testing and Materials), AISC (American Institute of Steel Construction), and EN (European Norms). For instance, meeting stringent specifications for hot-dip galvanizing (like ASTM A123) or providing certified mill test certificates traceable to heat numbers has become standard practice for top-tier Chinese exporters. This commitment to quality has allowed Chinese suppliers to transition from simply providing raw materials to offering comprehensive, end-to-end structural solutions. Future Outlook: Challenges and Opportunities Despite the bright outlook, the industry faces challenges. Fluctuations in raw material prices, rising logistics costs, and the need to comply with varying international certification standards (such as SASO in Saudi Arabia or AAMA for architectural coatings) require companies to be more agile than ever. Industry experts emphasize that future competition will not be won on price alone, but on value, technology, and service. To maintain global competitiveness, steel structure enterprises must continue investing in R&D, particularly in high-end metal cladding systems, complex spatial structures, and sustainable residential steel buildings. Furthermore, building strong, long-term partnerships with local contractors and engineering firms is essential. By providing excellent after-sales service, technical guidance, and reliable supply chains, steel structure manufacturers can truly integrate into the global market. Conclusion The steel structure industry stands at the intersection of engineering excellence and environmental responsibility. As the world builds back better and greener, steel will undoubtedly be the backbone of the next generation of architecture. Riding the dual engines of smart manufacturing and global expansion, the steel structure industry is not just constructing buildings; it is forging a stronger, more sustainable future for the planet.

Heavy Steel Structure

新闻板块 Welcome to our official news center for Heavy Steel Structure, where we continuously share our latest manufacturing upgrades, authoritative qualification achievements, landmark overseas contract wins, in-depth strength reviews, authentic factory visual journals, order production and shipping records, client audit activities and global industry exchange highlights. As a specialized heavy steel fabricator focusing on cross-border industrial construction projects, we keep investing heavily in intelligent manufacturing hardware and digital engineering systems to strengthen our capability to deliver large-span, heavy-load, code-compliant heavy steel buildings for international general contractors, project owners, engineering consultants and industrial developers. Every news entry captures real milestones of our business development, ranging from the launch of brand-new automated fabrication equipment and the formal operation of our BIM digital design hub, to the full suite of global structural steel and welding certifications we have obtained, the signing of high-value overseas projects including ten-thousand-square-meter heavy steel workshops and hangars, retrospective coverage of our mature 30-year export-oriented integrated manufacturing system, our exclusive Inside Our Factory visual documentary series, live footage tracking overseas component fabrication and container loading for ocean export, documented factory inspections by global buyers and surveillance audits from independent third-party certification bodies, as well as post-event recaps after we attend overseas construction exhibitions and high-level engineering summits. All these real updates help international partners gain transparent insight into our production capacity, technical competence, quality control system and global delivery track record when evaluating us as their reliable heavy steel supply partner. 1. Production Line Upgrade: New Heavy Steel Automatic Welding Line Commissioned + BIM Digital Design Center Launched We have completed a major strategic upgrade to our heavy steel fabrication workshop to satisfy the growing demand for high-volume, high-precision heavy steel components for overseas industrial and aviation projects. A dedicated automatic welding production line built specifically for heavy steel members has been fully installed, calibrated and officially put into mass production. This robotic welding line is engineered for thick-plate box girders, large crane beams, built-up H-sections and heavy connection joints widely used in hangars, heavy-duty workshops and industrial support frames; it delivers consistent, repeatable weld quality, minimizes human-caused welding defects, reduces post-weld repair workload and shortens overall fabrication lead times substantially. At the same time, our independent BIM digital design center has been officially settled into formal operation. Our professional BIM engineering team carries out full 3D parametric modeling, structural clash detection, connection detail optimization, shop drawing development and multi-party technical coordination within one unified digital platform. This digital workflow effectively removes technical communication barriers between our internal engineering team and overseas design institutes, and supports design adaptation for projects following AISC, EN1090 and CSA specifications, building a solid digital foundation for complex customized heavy steel orders worldwide. 2. Qualification & Certification: Awarded EN1090 CE, AISC, CWB and ISO3834 International Certifications Our manufacturing facility has successfully passed rigorous document review, on-site witness testing, welding procedure qualification assessment and factory production control surveillance conducted by authorized notified and certification bodies, and has officially acquired four core global certifications for structural steel fabrication and welding quality management: EN1090 CE marking, AISC certification, CWB certification and ISO3834 welding quality system certification. EN1090 CE certification enables our load-bearing steel components to be legally circulated and installed within European construction markets under the Construction Products Regulation, covering EXC2 and EXC3 execution classes for industrial steel buildings. AISC certification verifies that our structural design, fabrication, dimensional control and inspection procedures fully conform to North American standard requirements for industrial and aviation steel structures. CWB certification confirms all our welding workflows, welders and welding procedures meet Canadian welding standards for North American project bidding and delivery. ISO3834 establishes a traceable, standardized full-process framework covering welding procedure approval, welder qualification, raw material traceability, NDT non-destructive testing and final factory acceptance inspection. This complete certification portfolio allows us to bid on and execute heavy steel projects directly across Europe, North America and other highly regulated overseas regions without extra third-party qualification rectification. 3. Overseas Major Contract Signing: Full Story of Ten-Thousand-Square-Meter Heavy Steel Workshop & Hangar Project This special feature records the complete journey of technical communication, tender evaluation, commercial negotiation and final contract signing for our landmark overseas heavy steel project: a combined heavy steel workshop and aircraft hangar with a total area of ten thousand square meters for an overseas client. This project features large clear-span space, strict deflection and vibration control requirements, integrated functional zones for production operation and aircraft maintenance, plus mandatory compliance with local structural codes and corrosion protection specifications. During the tender phase, our technical team submitted full structural calculation reports, coordinated BIM models, detailed fabrication schedules and tailored anti-corrosion protection schemes, and went through multiple rounds of technical comparison with local and international competitors. The signed contract covers raw material procurement, BIM shop drawing detailing, component fabrication, surface protective treatment, containerized sea export and after-sales on-site erection technical guidance. This important order win further consolidates our track record of delivering large-scale functional heavy steel facilities for global industrial and aviation customers. 4. Corporate Strength Feature Story: 30-Year Integrated Export Manufacturing System & Global Project Delivery Review This in-depth feature article elaborates our core competitive advantage accumulated steadily over 30 years of heavy steel export manufacturing. Our well-rounded integrated export manufacturing system covers the whole value chain: pre-sales technical consultation, local-code-adapted structural design, controlled raw material sourcing, CNC precision machining, automated robotic welding, shot blasting and protective coating, third-party witness inspection, container consolidation and packing, cross-border logistics arrangement and after-sales overseas erection technical support. The article also includes a systematic global project delivery inventory and review, sorting out our finished heavy steel facilities delivered to clients in multiple overseas countries, including industrial production plants, heavy-load logistics warehouses, aircraft hangars, equipment foundation frames and long-span structural frameworks. It demonstrates our rich practical experience in adjusting design schemes to match different national building regulations, controlling tight cross-border delivery schedules and mitigating common risks encountered in international heavy steel construction projects. 5. Factory Tour Column: Inside Our Factory Series — Real Shots of Heavy Steel Workshop & Inspection Center Inside Our Factory is our ongoing exclusive visual documentary column created for remote overseas partners who hope to verify our real manufacturing strength before confirming formal orders. Each episode publishes authentic, unretouched on-site photos and short video clips captured inside our heavy steel fabrication workshop and independent testing & inspection center. Viewers can observe our raw material storage yard, CNC cutting workstations, heavy component assembly zones, robotic welding bays, shot blasting and coating lines, as well as our in-house laboratory equipped with tensile testing machines, impact testers and professional non-destructive testing instruments such as UT and MT inspection gear. This column bridges the information gap for international buyers and helps them remotely examine our workshop layout, high-end equipment configuration, standardized production flow and independent internal quality inspection environment. 6. Overseas Project Production & Shipment Documentary, On-Site Footage of Container Loading for Sea Export We release real-time documentary records tracking the full production and delivery workflow of confirmed overseas heavy steel orders. These visual materials capture all critical fabrication phases: CNC plate cutting, component assembly, automatic welding, dimensional tolerance inspection, shot blasting and multi-layer protective coating application. This section also features vivid on-location photos and short videos showing finished heavy steel members being lifted, sorted, marked with project identifiers, bundled securely and loaded into standard sea containers. Every piece of visual content documents the critical handover stage right before cargo departs our factory for long-haul ocean transportation, and showcases our standardized packing, marking and loading protocols designed to prevent component deformation, surface scratches and rust damage during international transit. 7. Overseas Client Factory Visits & Third-Party Institutional Factory Audit Records This archive section stores formal records of on-site factory audits conducted by our overseas clients and independent third-party certification and inspection organizations. When overseas project owners, main general contractors and structural engineering consultants travel to our manufacturing base, they carry out comprehensive verification covering our production capacity, welding procedure management, raw material traceability system, dimensional tolerance control, NDT inspection implementation, coating quality and overall delivery planning. We also preserve complete official audit reports, non-conformity rectification records and witness test documents generated by authorized third-party bodies during annual surveillance audits for EN1090, AISC and ISO3834. These objective records serve as tangible proof that our quality management system can sustain stable, repeatable heavy steel fabrication quality under independent external supervision. 8. Overseas Exhibition Attendance & Industry Engineering Summit Updates We actively maintain our global industry network by participating in influential international steel construction trade exhibitions and professional engineering summits around the world. Within this section, we share pre-event preview information, on-site booth highlights, technical exchange notes and post-event business recap after each activity. Our commercial and engineering teams meet face-to-face with overseas general contractors, structural engineers, procurement managers and project investors at these events. We present our tailored heavy steel fabrication solutions for hangars, industrial workshops and long-span steel buildings, exchange the latest industry updates on international steel codes, advanced corrosion protection technology and BIM digital application trends, and communicate to explore potential long-term cooperation opportunities for future cross-border heavy steel construction projects.  

Acciaio Speciale Strutturale | Notizie e Aggiornamenti dalla Fabbrica

Strutture speciali in acciaio. 1Aggiornamento della linea di produzione: lancio di una nuova linea di saldatura automatica in acciaio pesante e di un centro di progettazione digitale BIM Per soddisfare i progetti di acciaio pesante di alto livello all'estero, abbiamo completato importanti aggiornamenti di produzione e tecnici.È stata messa in servizio una nuova linea di produzione di saldatura automatica per componenti in acciaio pesanteIl nostro centro di progettazione digitale BIM indipendente è pienamente operativo.Il team conduce un modello 3D a ciclo completo, la simulazione del carico, il rilevamento degli urti e l'approfondimento dei disegni di fabbrica.riduzione delle deviazioni di progettazione e riduzione del calendario complessivo del progetto per i progetti di acciaio pesante a larga durata. 2. Attuazione della certificazione di qualifica internazionale Abbiamo superato con successo rigorosi audit di terze parti e ottenuto un portafoglio completo di certificazioni globali di strutture in acciaio tra cui EN1090 CE, AISC, CWB e ISO3834.le procedure di ispezione e documentazione sono conformi alle norme nordamericane, norme ingegneristiche europee e canadesi. Queste credenziali supportano l'accettazione senza soluzione di continuità dei progetti e la conformità ai codici locali per edifici industriali, hangar e officine di carico pesante all'estero,che rimuove le barriere di qualificazione per i progetti transfrontalieri in acciaio. 3Sigliato un importante contratto estero: progetto di 10 mila metri quadrati di laboratorio di acciaio pesante e hangar per aeromobili Abbiamo ottenuto un importante contratto per un laboratorio industriale di acciaio pesante e un progetto di hangar per aeromobili all'estero.che richiede il pieno rispetto dei codici edilizi localiLa nostra squadra ha gareggiato con i produttori internazionali e ha vinto l'ordine basandosi sulla capacità BIM, sull'esperienza nella fabbricazione di acciaio pesante e sul comprovato track record di spedizione puntuale.Questa firma segna un'altra pietra miliare per il nostro portafoglio di acciaio pesante nel mercato target. 4Relazione sulla forza dell'impresa: 30 anni di sistema integrato di produzione per l'esportazione e revisione globale dei progetti Abbiamo costruito un maturo sistema di produzione per l'esportazione in un unico punto di sosta per oltre 30 anni, che copre la progettazione, il dettaglio, la fabbricazione, il rivestimento anticorrosione, l'imballaggio, la spedizione marittima e la guida all'installazione all'estero.Questa rassegna riassume i progetti realizzati in più continentiIl nostro modello integrato aiuta gli appaltatori di ingegneria esteri a ridurre i rischi di coordinamento,controllare i costi totali e rispettare i tempi di costruzione stretti. 5All'interno della nostra serie di fabbriche. Serie visiva che mostra il nostro laboratorio di fabbricazione di acciaio pesante e il nostro centro di prova di qualità.Laboratorio NDT e stazione di prova dei rivestimentiI visitatori possono osservare l'intero flusso di lavoro di produzione di acciaio pesante, assistere al nostro sistema di controllo della qualità e verificare la nostra capacità produttiva per progetti internazionali di acciaio su larga scala. 6. Rapporto di fabbricazione e spedizione di progetti all'estero. Le immagini reali registrano il progresso della fabbricazione dei progetti di acciaio in corso all'estero, dal taglio CNC, alla saldatura automatica, al colpo e al rivestimento protettivo.raggruppamento dei componenti e consegna del contenitore completo prima della spedizione via mareOgni spedizione segue severi standard di imballaggio e marcatura per evitare danni durante il lungo transito marittimo. 7. Ispezione delle fabbriche dei clienti all'estero e registrazioni di audit di terze parti Accogliamo regolarmente i clienti stranieri per controlli in fabbrica, i team dei clienti esaminano linee di produzione, documenti di qualità, procedure di saldatura e campioni di componenti,e tenere discussioni tecniche sui disegni BIM e sui sistemi anti-corrosioneGli organismi di certificazione di terze parti effettuano periodici audit di fabbrica con documentazione completa registrata, per mantenere il nostro stato di conformità EN1090, AISC, CWB e ISO3834. 8. Mostre d'oltremare e vertici di ingegneria industriale Il nostro team partecipa a mostre internazionali di costruzione e summit di ingegneria dell'acciaio, comunichiamo con appaltatori internazionali, architetti e proprietari di progetti, condividiamo studi di casi di acciaio pesante,Soluzioni digitali BIM e esperienza di conformità globaleQuesti eventi ci aiutano a tenere traccia delle ultime specifiche del settore e a costruire partnership a lungo termine con le parti interessate della costruzione all'estero.

NOTIZIE E AGGIORNAMENTI

NOTIZIE E AGGIORNAMENTI 1- Aggiornamento della linea di produzione Nuova linea di saldatura automatica in acciaio pesante e centro di progettazione digitale BIM inaugurati ufficialmente La nostra nuova linea di produzione di saldatura automatica in acciaio pesante è ora pienamente operativa, con stazioni di saldatura robotizzate per le colonne costruite,travi di gru e sezioni di scatole fino a piastre Q460 di calibro pesanteParallelamente, il nostro centro di progettazione digitale BIM è stato istituito per eseguire la modellazione 3D completa, il coordinamento dei disegni di fabbrica e il rilevamento degli scontri tra sistemi strutturali, di connessione e MEP.L'aggiornamento aumenta la consistenza della produzione di produzione e accorcia il ciclo di progettazione e consegna per grandi progetti di gru e gru pesanti. 2. Qualificazione Certificazione Certificazioni internazionali EN1090 CE, AISC, CWB e ISO3834 ottenute Siamo orgogliosi di annunciare l'acquisizione di quattro certificazioni internazionali che coprono il nostro sistema di gestione della fabbricazione e della saldatura di acciaio pesante:Marcatura CE EN1090 per i prodotti strutturali in acciaio, la certificazione AISC per la fabbricazione di edifici in acciaio, la certificazione CWB per le procedure di saldatura e la qualificazione dei saldatori e i requisiti di qualità ISO3834 per la saldatura a fusione.Queste certificazioni rafforzano la nostra posizione di conformità in tutta Europa, i mercati nordamericani e globali dell'energia e dell'edilizia. 3Ordine maggiore d'oltremare. Firmato il progetto di decine di migliaia di metri quadrati di stabilimento e hangar di acciaio pesante Abbiamo firmato un importante contratto all'estero per un impianto industriale di acciaio pesante e un progetto di hangar per aeromobili che coprono decine di migliaia di metri quadrati di superficie edilizia.Il progetto adotta l'acciaio pesante Q460 ad alta resistenza con grandi cornici trasparenti e è progettato secondo gli standard internazionaliLa consegna sarà effettuata in fasi con il disegno completo della fabbrica, la fabbricazione, il trattamento anti-corrosione e il supporto per la guida all'installazione all'estero.Questo ordine rafforza la nostra posizione di lunga data nella fornitura di edifici in acciaio pesante orientati all'esportazione. 4- Enterprise Advantage. 30 anni di sistema di produzione integrato per l'esportazione e revisione globale della realizzazione dei progetti Con tre decenni di esperienza, il nostro sistema di produzione integrato copre la progettazione strutturale in acciaio, disegno di officina, fabbricazione di acciaio pesante, rivestimento,imballaggio ed esportazione via mare da una sola base controllataIl nostro track record di realizzazione di progetti si estende su impianti industriali, hangar, ponti e impianti zootecnici in molteplici regioni.Lo stesso sistema interno che ha ottenuto le nostre certificazioni internazionali garantisce anche un controllo coerente della tolleranza e una consegna globale puntuale.. 5Tour della fabbrica. All'interno della nostra serie di fabbrica: laboratorio di acciaio pesante e centro di prova La nostra serie "Dentro la nostra fabbrica" porta i clienti all'interno del nostro laboratorio di fabbricazione e centro di prova di acciaio pesante.linee di sgancio a colpo e di verniciatura automaticaI nuovi e gli attuali clienti possono programmare una visita guidata dal vivo per vedere come il progetto sarà fabbricato prima della spedizione. 6Produzione e consegna all' estero Produzione di progetti all'estero, carico in container e spedizione marittima in loco Condividiamo un punto culminante di produzione e consegna dal nostro attuale ordine all'estero: i componenti in acciaio fabbricati hanno superato l'ispezione finale delle dimensioni e del rivestimento, sono stati accuratamente imballati e contenitorizzati,e caricati sulla nave per la spedizione marittima verso il sito del progettoOgni consegna è documentata con registri di ispezione, liste di imballaggio e foto di carico in modo che i nostri clienti all'estero ricevano una spedizione completa e rintracciabile. 7Visita dei clienti e controllo delle fabbriche Visite di clienti all'estero e registri di audit di fabbrica di terzi Recentemente abbiamo ospitato una delegazione di clienti all'estero per un controllo completo della fabbrica che copre le nostre linee di produzione, il sistema di controllo della qualità e la capacità del magazzino,Accanto a un'audit di terze parti nell'ambito delle nostre certificazioniSia la visita al cliente che l'audit indipendente hanno confermato la nostra capacità di fabbricazione, il controllo dei documenti e la gestione della qualità della saldatura.Rimaniamo aperti a controlli programmati come parte del nostro processo di garanzia della qualità dei clienti. 8Vertice mondiale delle mostre e dell'industria Aggiornamento della partecipazione al vertice internazionale di fiera e ingegneria Il nostro team ha partecipato alle recenti mostre internazionali di costruzione e ingegneria e ai vertici del settore,presentare le nostre soluzioni di costruzione in acciaio pesante e discutere i requisiti del progetto con appaltatori e sviluppatori globaliGli eventi hanno riguardato le tendenze del mercato degli edifici in acciaio a grande span, gli standard strutturali in acciaio e la fornitura modulare.Invitiamo i nostri partner a incontrarci ai prossimi eventi del settore o a contattarci per una consultazione diretta.

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 Fabbrica di Strutture in Acciaio Speciale 1. Aggiornamento Linea di Produzione | Inaugurata la Linea di Saldatura Automatica per Acciaio Pesante e il Centro di Progettazione Digitale BIM Per soddisfare la crescente domanda di progetti di strutture in acciaio di alta precisione, a grande campata e conformi agli standard internazionali in tutto il mondo, la nostra fabbrica ha completato quest'anno un completo aggiornamento della produzione intelligente. Abbiamo messo ufficialmente in funzione una nuova linea di produzione di saldatura automatica per acciaio pesante, che realizza saldatura automatica delle giunzioni, penetrazione della saldatura costante, qualità di saldatura stabile e zero errori di saldatura manuale per travi, colonne e grandi componenti strutturali in acciaio pesante. Nel frattempo, il nostro centro di progettazione digitale BIM indipendente è stato completamente istituito e messo in funzione quotidiana. Il team adotta modellazione parametrica 3D, analisi agli elementi finiti della struttura complessiva, simulazione di carico del vento e del carico sismico, ottimizzazione intelligente dei nodi e approfondimento completo dei disegni. Tutte le procedure di progettazione sono controllate digitalmente, risolvendo efficacemente i comuni problemi dei progetti esteri come disegni tradizionali imprecisi, ottimizzazione strutturale insufficiente e non conformità agli standard di costruzione internazionali. Il sistema di produzione e progettazione aggiornato riduce notevolmente il ciclo del progetto, migliora la precisione strutturale complessiva e supporta la consegna di alto livello per hangar, officine industriali, magazzini logistici e edifici pubblici in acciaio a grande campata. 2. Aggiornamento Qualifiche Internazionali | Completamente Certificati con EN1090 CE, AISC, CWB e ISO3834 La nostra azienda ha superato con successo rigorosi audit di terze parti e ha ottenuto un set completo di certificazioni di produzione di strutture in acciaio riconosciute a livello mondiale, che coprono Certificazione di Classe di Esecuzione EN1090 CE, Certificazione Standard per Strutture in Acciaio AISC Americana, Certificazione di Saldatura CWB Canadese e Certificazione Sistema di Qualità di Saldatura Professionale ISO3834. La certificazione EN1090 CE consente a tutti i nostri prodotti in acciaio di essere conformi ai regolamenti europei sui prodotti da costruzione e di soddisfare gli standard di ingresso nel mercato UE, coprendo i livelli di esecuzione EXC2/EXC3 per edifici industriali e pubblici. La certificazione AISC allinea completamente la nostra progettazione strutturale, fabbricazione e ispezione con i codici edilizi industriali americani. Lo standard di saldatura canadese CWB standardizza tutte le procedure di saldatura per i progetti nordamericani. Il sistema di qualità di saldatura ISO3834 garantisce la gestione standardizzata dell'intero processo per il personale di saldatura, le procedure di saldatura, i registri di ispezione e la tracciabilità della produzione. Con questo sistema completo di certificazione internazionale, tutti i nostri progetti sono pienamente conformi ai codici locali europei, americani, canadesi e alla maggior parte dei codici locali globali, supportando gare d'appalto internazionali, ispezioni di terze parti e accettazione da parte dei governi locali. 3. Firma di Grandi Progetti Esteri | Confermati Progetti di Fabbrica in Acciaio Pesante da 10.000 m² e Hangar per Aerei Abbiamo ottenuto notevoli successi nel mercato globale dell'ingegneria dell'acciaio pesante firmando ufficialmente molteplici progetti chiave EPC di strutture in acciaio all'estero. I nuovi progetti confermati includono una officina industriale in acciaio per carichi pesanti di diecimila metri quadrati e un progetto di struttura di hangar per aerei a grande campata nei mercati esteri. Questi progetti presentano un design a campata ultra-lunga, carico di carroponte pesante, elevata resistenza al vento, resistenza sismica e rigorosi requisiti anticorrosione costiera, rappresentando esigenze di edifici in acciaio industriale di alto livello nel mercato internazionale. Dopo molteplici round di comunicazione tecnica, ottimizzazione dei disegni, verifica dei carichi e audit di qualificazione della fabbrica, la nostra azienda ha finalmente conquistato la fiducia del progetto con una matura esperienza di ingegneria estera, capacità di progettazione internazionale standardizzata e qualità di fabbricazione stabile ad alta precisione. La firma di successo di questi ordini di acciaio pesante di massa dimostra ulteriormente la nostra competitività principale nell'ingegneria globale di strutture in acciaio a grande campata e a carico pesante. 4. Forza di Consegna Globale | Sistema Integrato di Produzione per Esportazione da 30 Anni e Revisione Progetti Mondiali Con 30 anni di esperienza professionale nella produzione di strutture in acciaio e nell'esportazione all'estero, abbiamo formato un sistema di servizio maturo a ciclo chiuso che copre la progettazione secondo standard internazionali, la produzione intelligente di precisione, il trattamento anticorrosione professionale, l'imballaggio standardizzato in container, la logistica globale e la guida all'installazione in loco all'estero. Ad oggi, i nostri progetti di strutture in acciaio sono stati consegnati con successo in oltre 60 paesi e regioni in Asia sudorientale, Africa, Medio Oriente, Europa, America e Oceania. Le tipologie di progetti consegnati coprono officine industriali, magazzini logistici, hangar per aerei, stadi, edifici pubblici e ville prefabbricate in acciaio. Con una gestione della produzione standardizzata, un sistema di controllo qualità stabile, una ricca esperienza nell'adattamento ai codici esteri e un supporto tecnico completo post-vendita, abbiamo una cooperazione a lungo termine con appaltatori di ingegneria internazionali, società di costruzione e gruppi di investimento, diventando un fornitore affidabile di soluzioni complete per strutture in acciaio a livello globale. 5. Serie di Riprese Esclusive in Fabbrica | Dentro la Nostra Fabbrica — Esposizione Officina Acciaio Pesante e Centro di Ispezione Qualità Lanciiamo l'esclusiva serie di riprese reali “Dentro la Nostra Fabbrica”, che espone completamente la nostra base di produzione intelligente standardizzata e il nostro sistema professionale di ispezione qualità. La serie include filmati reali dell'area di stoccaggio delle materie prime in acciaio pesante, officina di taglio CNC, linea di produzione di saldatura automatica, area di assemblaggio strutturale, officina di sabbiatura e verniciatura anticorrosione e centro di ispezione qualità professionale indipendente. Tutte le attrezzature di lavorazione, gli strumenti di prova, i flussi di produzione e gli standard di ispezione qualità sono presentati in modo veritiero e trasparente. I clienti globali possono osservare chiaramente il nostro ambiente di produzione di alto livello, la tecnologia di lavorazione precisa, le rigorose procedure di screening della qualità e la gestione standardizzata della fabbrica, dimostrando pienamente la nostra forza hardware e la capacità di produzione standardizzata per progetti di strutture in acciaio internazionali di fascia alta. 6. Registrazioni di Produzione e Spedizione all'Estero | Fabbricazione Completa del Processo e Spedizione Marittima in Container Registriamo il processo completo di produzione e consegna di ogni progetto di struttura in acciaio all'estero. Dall'ispezione in entrata delle materie prime, al taglio preciso CNC, alla saldatura automatica robotizzata, al test non distruttivo, alla rimozione della ruggine tramite sabbiatura, alla verniciatura anticorrosione multistrato, alla finitura dei componenti e al ricontrollo delle dimensioni, alla numerazione di classificazione standardizzata, all'imballaggio impermeabile, al carico in container e alla spedizione marittima completa, ogni procedura è rigorosamente supervisionata e completamente documentata. Tutti i componenti in acciaio sono imballati professionalmente per prevenire collisioni, deformazioni e corrosione da acqua di mare durante il trasporto marittimo a lunga distanza. Le foto di produzione reali, i video dei processi in officina, le scene di carico in container e i registri di spedizione riflettono pienamente la nostra capacità di produzione stabile, la gestione standardizzata delle consegne e la capacità affidabile di esecuzione di progetti all'estero. 7. Audit di Fabbrica dei Clienti e Registrazioni di Ispezione di Terze Parti Riceviamo continuamente audit di fabbrica regolari e ispezioni in loco da parte di clienti esteri, appaltatori generali internazionali e autorevoli istituti di ispezione di terze parti, tra cui SGS, TUV e altri organismi di certificazione globali. Durante ogni audit, la nostra gestione della produzione di fabbrica, il sistema di progettazione BIM, il controllo qualità della saldatura, il processo tecnico anticorrosione, l'implementazione degli standard internazionali e il sistema di tracciabilità dei progetti sono stati tutti sottoposti a rigorose valutazioni professionali. La qualifica stabile a lungo termine degli audit di fabbrica e le valutazioni positive di terze parti dimostrano pienamente la nostra forza produttiva standardizzata, sistematica e di livello internazionale, ponendo solide basi per una cooperazione a lungo termine di alta qualità con clienti di ingegneria globali. 8. Partecipazione a Mostre Globali e Summit di Settore | Scambio Continuo nell'Industria Internazionale Partecipiamo attivamente a mostre internazionali di costruzioni, summit globali dell'industria delle strutture in acciaio e conferenze di scambio tecnologico di ingegneria all'estero ogni anno. Attraverso comunicazioni faccia a faccia con architetti globali, appaltatori di ingegneria, sviluppatori di costruzioni ed esperti del settore, presentiamo continuamente la nostra tecnologia avanzata di strutture in acciaio pesante, il sistema di produzione secondo standard internazionali, le soluzioni mature per progetti esteri e le capacità complete di servizi EPC. Attraverso scambi industriali globali a lungo termine, ci teniamo aggiornati sugli ultimi codici edilizi internazionali, le tendenze tecniche del settore, gli aggiornamenti delle politiche di costruzione all'estero e le richieste di mercato, ottimizzando continuamente i nostri standard di progettazione, la tecnologia di produzione e il sistema di servizi per mantenere una competitività leader nell'industria globale dell'ingegneria delle strutture in acciaio.